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胡女士13969166799应力消除包括自然时效处理、热时效处理、振动时效处理以及焊接超声冲击。其中振动时效处理是一种通过共振原理，对金属构件的内应力进行消除、均化的应力消除设备。经过多年发展，已成为机械加工制造业不可或缺的专用产品。

焊接残余内应力的消除，一直是机械加工制造业随时面临的问题。如何才能提高工作效率，降低处理成本，做到安全、稳定、高效、节能，更是重中之重。

热时效（回火）的高使用成本让很多厂家望而却步，升降温速度的难以控制，也是造成时效稳定性下降的主要原因。自然时效有着相对稳定的时效效果，但长期的时效时间，大量的资金积压，所以真正采纳使用的厂家并不多见。所以振动时效消除应力是机械行业的首要选择。

应力消除机（振动时效处理详解）

自然时效是通过将工件暴露于室外，经过半年至一年的时间，使工件的尺寸精度达到稳定的一种工艺。此工艺生产周期长，积压资金大，占用场地，管理繁杂。因此在目前的市场经济中，一般不将其作为一种独立的时效工艺。
热时效是通过对工件不断加温，随着温度的升高，材料的塑性越来越好。当加热到550-600度时，材料已具有很好的塑性。这时歪曲的晶格就很容易克服周围对它的束缚，在保温过程中慢慢地恢复平衡状态，残余应力就被消除了。但热时效效果又受炉内温差、保温时间、升降温速度、工件尺寸及形状等诸多因素的影响。
与传统的自然时效和热时效相比，振动时效具有如下特点：
（1）时效效果好。大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果（工件的尺寸稳定性）好于热时效炉。不仅能克服热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响。因此工件的尺寸稳定性提高了。
（2）使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带。不受工件大小和材质的限制。
（3）符合环保要求。整个振动时效过程避免了热时效的烟气粉尘等污染源。
（4）投资少。与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。且是一次性投资，可满足长期使用。
（5）节能显著。振动时效处理一个周期只用几度电，其能源消耗仅为热时效的3\%，成本仅为热时效的8\%。
（6）生产周期短。自然时效至少需半年的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动十几分钟即可完成。
（7）振动时效操作简便，易于实现机械化和自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

盐城翔宇时效科技有限公司是山东博纳科技股份在江浙沪地区的分公司，是国内最早一批研发生产振动时效应力消除设备的专业厂商，公司秉承“高素质、高科技、高成长”的发展特点和“依科技为先导，靠质量兴企业”的质量方针，凭借雄厚的技术实力，不断推出新型实用的产品，为新老客户提供了更优质的产品和更完善的服务。

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